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90度涅槃重生——佛山森納智裝攜手文武建定制系統(tǒng)
來源: | 作者:廣州文武咨詢 | 發(fā)布時(shí)間: 2023-12-20 | 598 次瀏覽 | 分享到:
廣東森納智裝科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“森納智裝”)成立于2007年,是一家專注于全屋定制及其配套家具的研發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)于一體的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)服務(wù)商企業(yè)。隨著業(yè)務(wù)的發(fā)展,企業(yè)越做越大,人數(shù)越來越多,同時(shí)車間各項(xiàng)成本也逐步增加,再加上產(chǎn)品合格率問題遲遲得不到提升,使得工廠的生產(chǎn)運(yùn)作效率低下,管理者也越來越累。

就上述問題,森納智裝找到了文武咨詢專家團(tuán)隊(duì),通過項(xiàng)目改進(jìn)方式,幫助他們改善當(dāng)前最緊迫的問題。早在項(xiàng)目啟動(dòng)之初,文武咨詢專家組老師駐地考察,與森納智裝管理人員的深入交流,發(fā)現(xiàn)森納智裝現(xiàn)存的不足:材料不良率較高;車間現(xiàn)場(chǎng)擺放不規(guī)范以及拆單出錯(cuò)率高。針對(duì)以上問題,文武咨詢專家組老師給出了相應(yīng)的解決方案, 幫助企業(yè)方進(jìn)行系統(tǒng)地改善。

客戶介紹

廣東森納智裝科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“森納智裝”)成立于2007年,是一家專注于全屋定制及其配套家具的研發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)于一體的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)服務(wù)商企業(yè)。隨著業(yè)務(wù)的發(fā)展,企業(yè)越做越大,人數(shù)越來越多,同時(shí)車間各項(xiàng)成本也逐步增加,再加上產(chǎn)品合格率問題遲遲得不到提升,使得工廠的生產(chǎn)運(yùn)作效率低下,管理者也越來越累。

就上述問題,森納智裝找到了文武咨詢專家團(tuán)隊(duì),通過項(xiàng)目改進(jìn)方式,幫助他們改善當(dāng)前最緊迫的問題。早在項(xiàng)目啟動(dòng)之初,文武咨詢專家組老師駐地考察,與森納智裝管理人員的深入交流,發(fā)現(xiàn)森納智裝現(xiàn)存的不足:材料不良率較高;車間現(xiàn)場(chǎng)擺放不規(guī)范以及拆單出錯(cuò)率高。針對(duì)以上問題,文武咨詢專家組老師給出了相應(yīng)的解決方案, 幫助企業(yè)方進(jìn)行系統(tǒng)地改善。


項(xiàng)目流程

項(xiàng)目啟動(dòng)后,文武項(xiàng)目專家組進(jìn)駐森納智裝工廠,與企業(yè)方管理人員共同戰(zhàn)斗,系統(tǒng)的對(duì)森納智裝后臺(tái)進(jìn)行改造升級(jí),致力于為企業(yè)方完善工廠管理。該項(xiàng)目歷時(shí)258天,在森納智裝人員的高度配合、高效執(zhí)行下,森納智裝存在的問題得到了明顯的改善。

一、制程良品率提高

在企業(yè)生產(chǎn)過程中,制程不良率高會(huì)加大企業(yè)投入產(chǎn)出比,且會(huì)造成定單生產(chǎn)返工、重制等,造成時(shí)間成本與物料成本的浪費(fèi)。經(jīng)文武咨詢老師現(xiàn)場(chǎng)查看和數(shù)據(jù)調(diào)研,發(fā)現(xiàn)森納智裝產(chǎn)品在轉(zhuǎn)運(yùn)存放過程中存在很多不規(guī)范的地方,操作人員對(duì)于產(chǎn)品的保護(hù)意識(shí)不夠,表面刮花、劃痕等問題多發(fā)

1. 組織攻關(guān)活動(dòng),制定攻關(guān)目標(biāo),讓所有員工參與期中,由質(zhì)檢員、車間管理人員、總經(jīng)辦督導(dǎo)和文武老師一起對(duì)行動(dòng)綱領(lǐng)的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。

2. 制定生產(chǎn)自檢、互檢記錄表,把要求落實(shí)到記錄上,做到產(chǎn)品質(zhì)量有據(jù)可查。

3. 優(yōu)化品質(zhì)獎(jiǎng)懲機(jī)制,對(duì)質(zhì)量合格率達(dá)標(biāo)的人員予以表揚(yáng)、獎(jiǎng)勵(lì)。

攻關(guān)活動(dòng)實(shí)行后,森納智裝的產(chǎn)品合格率大大提升,攻關(guān)目標(biāo)的產(chǎn)品合格率由原來的90%上升到95%,總的產(chǎn)品合格率也由原來的90%提升至97%,完成情況十分理想。

二、現(xiàn)場(chǎng)改善提升效果

如何把合適的物資放在合理的位置呢?如何把工作現(xiàn)場(chǎng)的所有要素進(jìn)行改良和優(yōu)化?毋庸置疑,車間現(xiàn)場(chǎng)管理是大部分工廠存在的一大難題。森納智裝在進(jìn)行改善前,車間現(xiàn)場(chǎng)問題較嚴(yán)峻,物品放置不規(guī)范,沒有合理利用空間。

針對(duì)現(xiàn)存問題,文武咨詢專家組老師為森納智裝導(dǎo)入現(xiàn)場(chǎng)改善系統(tǒng),提出以下改善方法:

1. 現(xiàn)場(chǎng)問題點(diǎn)討論:項(xiàng)目組老師通過專題會(huì),與企業(yè)方人員研討當(dāng)前的狀態(tài)給工作造成的影響,讓工作人員自己挖痛點(diǎn)。

2. 開展文武現(xiàn)場(chǎng)改善系統(tǒng)培訓(xùn),向公司員工普及7S知識(shí)

3. 開展倉庫現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)活動(dòng):設(shè)置攻關(guān)小組,制定攻關(guān)目標(biāo)和行動(dòng)綱領(lǐng),攻關(guān)期間,由質(zhì)檢員、車間管理人員、總經(jīng)辦督導(dǎo)和文武老師一起對(duì)行動(dòng)綱領(lǐng)的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。

在項(xiàng)目組老師的帶領(lǐng)下,倉管人員高度配合,完成倉庫整體搬遷、貨架及物料卡位的規(guī)范,加強(qiáng)PMC安全庫存管控,降低庫存。

三、拆單準(zhǔn)確率提升

針對(duì)訂單部拆單出錯(cuò)率高的問題,經(jīng)項(xiàng)目組老師和訂單部同事一起研討,確認(rèn)PK方案,并進(jìn)行宣傳、培訓(xùn);實(shí)施訂單部工資方案;制定訂單部拆單作業(yè)指導(dǎo)書、審單作業(yè)指導(dǎo)書。

改善措施實(shí)行后,森納智裝拆單內(nèi)審出錯(cuò)率下降明顯,提高了工作效率,更好的配合各部門完成生產(chǎn)工作。4月份,森納智裝開展內(nèi)補(bǔ)單獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制,激發(fā)工作積極性,員工士氣受到鼓動(dòng),五月份出錯(cuò)率明顯下降。