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喜臣宅配是上海藝創(chuàng)裝飾材料有限公司旗下的一個品牌，公司成立于2011年，總部位于中國上海市，是一家專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)廚房櫥柜、衣柜、浴室柜、洗衣柜的生產(chǎn)型企業(yè)，占地面積約2萬平方米，一直堅持“恪守信譽、以人為本”的經(jīng)營理念，“科技創(chuàng)新、質(zhì)量第一”的管理信念，在國內(nèi)打下堅實的基礎(chǔ)，成為中國知名專業(yè)品牌。

針對現(xiàn)場品質(zhì)問題頻發(fā)，責(zé)任人不明確，使得制程品質(zhì)情況難以分析管控的問題，通過推行《自互檢管理制度》，明確相關(guān)節(jié)點的品質(zhì)責(zé)任人，工序互檢，對制程品質(zhì)加以管控。

項目流程

項目伊始，文武咨詢老師就對喜臣PMC系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)研，確定喜臣在PMC管理系統(tǒng)上還是有不健全的地方：

梳理PMC管理系統(tǒng)

（1）欠料問題頻發(fā)，缺乏對物料的排查與預(yù)防；

（2）交期排程不嚴(yán)謹(jǐn)，未能訂單整體配套入庫；

（3）工作協(xié)調(diào)機制未建立，缺乏主導(dǎo)生產(chǎn)異常處理意識；

（4）倉儲物料周轉(zhuǎn)效率低，物控職能未發(fā)揮出有效作用；

（5）缺乏數(shù)據(jù)引導(dǎo)管理，工作憑經(jīng)驗，科學(xué)管理性能不足。

確認(rèn)要因后，文武咨詢開始著手對喜臣所出現(xiàn)的PMC管理系統(tǒng)的問題進(jìn)行改善。

首先是推行《訂單運作流程》，規(guī)范訂單流程作業(yè)，并結(jié)合《訂單運作流程協(xié)同卡》對各個環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，確保動作推行的效果。

而后梳理各類型產(chǎn)品的《訂單交期》，推行開料工序《生產(chǎn)日計劃》為產(chǎn)品交期保駕護航。

針對倉庫發(fā)料、領(lǐng)料流程不清晰，責(zé)任人不明確，使得對板材的使用情況難以分析控制，通過推行《倉庫發(fā)料作業(yè)流程》，來明確相關(guān)節(jié)點的責(zé)任人，按流程進(jìn)行作業(yè)，對物料的使用加以控制。

最后導(dǎo)入《生產(chǎn)異常處理協(xié)同卡》，對生產(chǎn)中品質(zhì)、人員、設(shè)備、物料等方面的情況進(jìn)行管制。

產(chǎn)品品質(zhì)提升

產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，關(guān)系到一家企業(yè)的生死存亡。文武咨詢項目組老師在項目組調(diào)研期間發(fā)現(xiàn)，喜臣工作人員對產(chǎn)品質(zhì)量檢驗有所松懈，基礎(chǔ)檢驗動作未到位；沒有建立常規(guī)化的品質(zhì)分析機制；來料檢驗未發(fā)揮出對供應(yīng)商來料的管控；品質(zhì)目標(biāo)管理缺乏；各班組產(chǎn)品細(xì)節(jié)問題頻發(fā)，無法有效管控。導(dǎo)致部分產(chǎn)品質(zhì)量較低。

為加強員工的品質(zhì)意識，文武咨詢老師進(jìn)駐項目后收集包裝不良的圖片。告訴員工哪些是不良，是怎樣產(chǎn)生的，應(yīng)該怎么預(yù)防和處理，并在現(xiàn)場組織員工進(jìn)行《包裝工序培訓(xùn)》，逐步提高員工識別及處理不良的能力。

推行《客訴處理流程》，明確各類型客訴的處理權(quán)限，規(guī)范客訴的處理時效，在保證客戶滿意的前提下，將成本控到最低。

生產(chǎn)效率提升

一個企業(yè)的生產(chǎn)效率如何，直接影響到產(chǎn)品的交貨周期長短。經(jīng)過深入調(diào)查分析，喜臣車間的布局走向不清晰；停工待料，影響當(dāng)天生產(chǎn)效率；未建立起每周/每月數(shù)據(jù)的監(jiān)控匯報程序，數(shù)據(jù)驅(qū)動力不足等問題浮出水面，生產(chǎn)效率急待提高

針對部門職能職責(zé)不清晰的現(xiàn)象，文武咨詢老師制定《部門崗位職能職責(zé)》，明確各部門工作內(nèi)容，清晰工作方向。

導(dǎo)入《周管理例會》，每周進(jìn)行總結(jié)，清晰本周工作完成情況，明確改善方向及下一周工作計劃。針對包裝瓶頸工序搬運困難、打包效率低、產(chǎn)線流轉(zhuǎn)率低等等情況，特制定《產(chǎn)線布局優(yōu)化方案》。對各工序員工進(jìn)行培訓(xùn)，要求他們按軌道標(biāo)識進(jìn)行在制品的放置。推行《車間定崗定位計劃表》，用以提高生產(chǎn)效率。

經(jīng)過文武咨詢項目組老師針對產(chǎn)能的一系列措施，截止2020年11月，喜臣月度日產(chǎn)量平均增長33.2%，月度產(chǎn)值由6月份至11月，月均產(chǎn)值增長37.1%。

成本降低

企業(yè)要生存，成本控制也是重中之重，文武咨詢項目組老師在調(diào)研時發(fā)現(xiàn)，喜臣封邊條管理基本處于失控狀態(tài)，造成材料浪費增加成本。且財務(wù)成本核算機制不完善，缺乏對成本管理的全面掌控。而現(xiàn)場包裝輔材也缺乏管理，容易造成輔材損耗。喜臣的生產(chǎn)、管理成本還有很大的釋放空間。

針對喜臣現(xiàn)階段出現(xiàn)的問題，文武咨詢老師推行《考勤管理制度》，對不按時出勤、打卡的情況進(jìn)行約束，加強公司管理，規(guī)范員工考勤，統(tǒng)一公司請假標(biāo)準(zhǔn)。推行《招聘管理制度》，規(guī)范員工招聘流程，健全人才選用機制，滿足喜臣宅配持續(xù)、快速發(fā)展的需要。推行《車間封邊條管理改善》活動，增加架位數(shù)量，對架位容量進(jìn)行控制，達(dá)到現(xiàn)場改善及生產(chǎn)現(xiàn)場封邊條管控的作用。

現(xiàn)場生產(chǎn)管理系統(tǒng)完善

而針對設(shè)備保養(yǎng)不到位，沒有建立日常的點檢機制；現(xiàn)場區(qū)域未規(guī)范劃分，區(qū)域之間界定不明確；崗位作業(yè)沒有健全的作業(yè)指導(dǎo)書，員工憑經(jīng)驗做事；未建立7S監(jiān)督檢查機制，無法形成有效管理等問題。

文武咨詢項目組老師，也推行了相應(yīng)的《生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》、《車間看板管理制度》、《車間定崗定量計劃表》、《設(shè)備日常保養(yǎng)點檢協(xié)同卡》等措施進(jìn)行改善。同時，文武咨詢項目組老師也對喜臣的車間現(xiàn)場進(jìn)行7S改善，明確各個物品的擺放位置，制定車間7S管理制度。并多次深入現(xiàn)場與員工一起參與車間7S改善，提升員工改善意識。