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戰(zhàn)略促發(fā)展 改善顯效果——成都沃特(普羅美印)三度聯(lián)手升級
來源: | 作者:廣州文武咨詢 | 發(fā)布時(shí)間: 2023-12-19 | 622 次瀏覽 | 分享到:
四川普羅美印家具有限公司,擁有“普羅美印”板式定制與“谷譜”木作定制雙品牌。公司員工200余人,全國各城品牌專賣近百家。公司18載生產(chǎn)工藝積淀,是西部定制生產(chǎn)企業(yè)先行者。位于什邡師古工業(yè)園區(qū)的板式工廠擁有德國豪邁產(chǎn)線領(lǐng)銜的6條自動(dòng)產(chǎn)線,滿足高品質(zhì)家庭落地與工程生產(chǎn)需求;木作工廠擁有技術(shù)純熟的工人與先進(jìn)設(shè)備配套,以工匠精神打造精品,滿足更高端的項(xiàng)目需要。
公司產(chǎn)品涵蓋板式、混油、木飾面、原木產(chǎn)品,全屋門、墻、柜自主生產(chǎn)、品質(zhì)嚴(yán)控、全面配套。公司擁有德國“飛德萊”、西班牙“柏亞諾”等優(yōu)勢品牌渠道授權(quán),結(jié)合“大寶漆”、“平安樹”等知名材料打造普羅美印系統(tǒng)產(chǎn)品。

項(xiàng)目背景

成都沃特家具黃總深刻認(rèn)識到,工廠的管理過于粗放,工廠的生產(chǎn)效率普遍不高,出錯(cuò)率高居不下嚴(yán)重制約企業(yè)的發(fā)展。在與廣州文武咨詢充分溝通后,雙方正式簽約“沃特工廠管理提升系統(tǒng)實(shí)施”合作協(xié)議。通過文武咨詢沃特項(xiàng)目組和沃特工廠的同心協(xié)力、積極穩(wěn)妥地推進(jìn)各項(xiàng)工作,使全公司各項(xiàng)工作取得了滿意的成績。

沃特管理團(tuán)隊(duì)基本都是技術(shù)型的人才,缺乏相應(yīng)的管理知識,團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力和責(zé)任心比較差,企業(yè)老板黃總必須花大量的時(shí)間和精力在工廠督促大家才肯執(zhí)行,工廠的生產(chǎn)出錯(cuò)率、客戶投訴率、板材浪費(fèi)非常嚴(yán)重、車間積壓大量存在。

項(xiàng)目流程

一、尋找問題根源,推進(jìn)工廠變革

1、新增了客服部,使其成為唯一對經(jīng)銷商/工廠對接的窗口部門,負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)訂單、對經(jīng)銷商信息溝通確認(rèn)、客戶投訴處理以及售后工作等相關(guān)工作,改變了之前客戶任意找工廠管理人員查找定單信息,甚至經(jīng)常性的打電話給黃總處理定單問題。

2、新增了督導(dǎo)部,對公司流程制度、日常工作以及總經(jīng)理交辦事項(xiàng)進(jìn)行督導(dǎo)檢查。

3、新增了計(jì)劃物控部,全權(quán)統(tǒng)籌工廠內(nèi)部生產(chǎn)訂單完成情況以及物料使用情況,使訂單生產(chǎn)指令明確,清晰。

二.全面強(qiáng)化管理,規(guī)范企業(yè)運(yùn)作

導(dǎo)入督導(dǎo)獎(jiǎng)罰、質(zhì)詢協(xié)調(diào)機(jī)制:通過每日召開工作協(xié)調(diào)會,將發(fā)生的問題進(jìn)行當(dāng)面討論,提出解決策略,并形成會議決議。由督導(dǎo)員負(fù)責(zé)監(jiān)督?jīng)Q議的執(zhí)行,對于執(zhí)行到位的措施,將其轉(zhuǎn)化為有效的流程和制度;對于執(zhí)行不到位的措施,我們對其進(jìn)行優(yōu)化。同時(shí),我們根據(jù)執(zhí)行情況對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)或懲罰,從而顯著提升了沃特公司的執(zhí)行力。

建立數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方法并形成看板:對各方面數(shù)據(jù)進(jìn)行摸底統(tǒng)計(jì),并導(dǎo)入企業(yè)的日常表單作為系統(tǒng)模板。將口頭交接工作轉(zhuǎn)變?yōu)楸韱谓唤?,?xiàng)目后期,把能上管理系統(tǒng)的表單導(dǎo)入成系統(tǒng)模版,實(shí)現(xiàn)了個(gè)性表單的信息化流轉(zhuǎn)。通過這種方式,我們迅速建立了工廠的基本數(shù)據(jù)系統(tǒng)。根據(jù)數(shù)據(jù)表現(xiàn),對相關(guān)人員進(jìn)行PK,獎(jiǎng)勵(lì)。從而有效提升團(tuán)隊(duì)的工作積極性

項(xiàng)目期間沃特工廠的定單準(zhǔn)交率對比項(xiàng)目初期提升29.5%,徹底改變原來工廠有單做不出的被動(dòng)局面;工廠現(xiàn)在的產(chǎn)能在原有的基礎(chǔ)上提升了三倍,成功解決了沃特近期發(fā)展瓶頸問題。

三、加強(qiáng)隊(duì)伍建設(shè),打造優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)

1.制定嚴(yán)格的工藝技術(shù)規(guī)范:提高了設(shè)計(jì)師、下單員和車間排鉆的工作效率。

2.成功實(shí)施非標(biāo)拆單解決方案:徹底解決了之前依賴個(gè)人經(jīng)驗(yàn)手工輸入的拆單問題。工藝庫建立后,新入職員工只需經(jīng)過簡單培訓(xùn),就能獨(dú)立進(jìn)行拆單操作。工藝部主管可以將更多精力投入到料單審核和產(chǎn)品研發(fā)上,既提高了拆單速度,又降低了錯(cuò)誤率,同時(shí)也加速了產(chǎn)品的更新?lián)Q代。

3.嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度:每天晨會由各部門主管輪流講解遵守制度的重要性、部門間協(xié)同工作的要點(diǎn)和需要配合的地方,進(jìn)一步加強(qiáng)了團(tuán)隊(duì)協(xié)作效率。

4.對工作群聊進(jìn)行管理規(guī)范:過去公司的QQ群中常常出現(xiàn)各種信息混亂,包括大事、小事、唱高調(diào)和負(fù)能量等。規(guī)范后,要求僅在需要協(xié)調(diào)解決的問題時(shí)才在QQ群中發(fā)布信息,而任務(wù)分配和涉及公司機(jī)密的事項(xiàng)則通過文武管控平臺管理系統(tǒng)流程進(jìn)行審核,員工可以方便地在各自的待辦事項(xiàng)中查詢相關(guān)信息。這不僅提高了溝通效率,也保障了公司信息的安全性。

四、總結(jié)管控問題,提升企業(yè)管理水平

板材浪費(fèi)一直是沃特工廠難以解決的問題,由于工人的節(jié)約意識不足,缺乏數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),導(dǎo)致無法實(shí)施有效的管理措施。文武咨詢利用非標(biāo)拆單解決方案中獲取的數(shù)據(jù)源,整合企業(yè)軟件資源,導(dǎo)出了板件切割方案并對接電子鋸設(shè)備,顯著降低了對工人的依賴程度。

從訂單源頭開始梳理問題點(diǎn),借助非標(biāo)拆單解決方案,實(shí)施板件管控、生產(chǎn)工序交接、分揀試裝、包裝出貨等關(guān)鍵崗位的全程信息化監(jiān)控。通過完善工序交接方式,明確了各崗位的責(zé)任。

面對問題鼓勵(lì)團(tuán)隊(duì)成員主動(dòng)思考并制定解決方案。匯報(bào)工作時(shí),能夠積極提出各自的方案及各自的優(yōu)缺點(diǎn),以便領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行選擇和決策。這種轉(zhuǎn)變不僅提高了工作效率,也增強(qiáng)了團(tuán)隊(duì)的主動(dòng)性和創(chuàng)新能力。

廣州文武咨詢服務(wù)成都沃特家具工廠項(xiàng)目期間各項(xiàng)數(shù)據(jù)指標(biāo)都得到了改善:其中關(guān)鍵數(shù)據(jù)指標(biāo)提升明顯,定單準(zhǔn)交率提升29.5%,板材利用率提升6%,出錯(cuò)率下降9.8%,產(chǎn)品品質(zhì)和現(xiàn)場管理水平大幅提升!沃特家具工廠通過管理提升獲得了后續(xù)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力!

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