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翊菲集團（以下簡稱“上海翊菲”）成立于2011年8月，是一家專業(yè)從事研發(fā)、生產、銷售高定的制造企業(yè)。為了更好的服務全國客戶，翊菲集團先后在上海、天津、佛山、常州、泗陽建立6個生產基地。

為了規(guī)范企業(yè)各項基礎管理工作，提升公司團隊執(zhí)行力，提高企業(yè)整體運作效率，2019年1月，上海翊菲與文武咨詢達成合作，開啟后臺升級項目改造，文武咨詢項目組入駐廠家，與企業(yè)方同吃同住同戰(zhàn)斗，項目歷時近一年。

計劃管理

1、梳理編制《訂單運作流程》使訂單運作流程順暢，提高效率；

2、導入《訂單準交率數(shù)據(jù)統(tǒng)計表》，把握訂單準交現(xiàn)狀；

3、推行生產協(xié)調會，每日對訂單完成情況、生產進度和其他協(xié)調事項進行協(xié)調，以會議決議的形式落實相關動作。

自改善動作推行后，企業(yè)方各部門相互協(xié)調，力求精進，訂單準交率均值在79.35%。8月訂單準交率在93.86%，對比3月55.77%升幅67.11%。

督導管理

1、成立督導部，配備督導主管及督導員，推行《督導管理制度》，導入督導管理模式。

2、導入《督導管理流程》、《督導任務書》、《案例分析報告》、《整改通知書》、《督導檢查周報告》等工具對公司政策、決定、任務進行專項追蹤。

3、導入 “部門執(zhí)行率數(shù)據(jù)”評價管理模式，實時反映部門管理者的能力及工作態(tài)度。

文武咨詢項目組為上海翊菲導入督導管理系統(tǒng)，完善企業(yè)基礎管理，推進落實工作。如上圖所示：8月執(zhí)行率為80.73%，對比4月的36.43%上升幅度54.8%。員工執(zhí)行率大大提升，同等的時間內為企業(yè)創(chuàng)造了更大的價值。

品質管理

1、推行《IQC來料檢驗報告》、《MRB評審表》、《不合格品處理單》、《來料檢驗登記表》規(guī)范來料檢驗環(huán)節(jié)。

2、導入《客訴明細表》、《重點品質問題預防整改措施記錄表》、《質量事故責任承擔管理制度》等對重點品質問題工序進行重點控制。

3、導入《月度品質例會》、《8D品質改善報告》的品質改善手法提高部門改善品質問題能力。

上海翊菲對品質把控極為重視，自推行動作實行后，提高了員工品質意識和產品質量，制程合格率平均值在94.4%，8月份數(shù)據(jù)為96.81%，對比3月90.13%，上升幅度7.45%。品質提升為客戶提供了保障，同時也有利于企業(yè)提高市場競爭力。

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輔導動作

1、面向管理層進行計劃管理培訓，并安排管理人員進行工作計劃制定與練習；

2、根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀，輔導期調整6S檢查機制，改為輪流檢查；

3、召開工作改善專題會議，包括優(yōu)化《柜體接單記錄表》，對客戶的訂單質量進行分析，并要求對柜體的技術標準與工藝標準進行收集和整理等。

4、導入課題改善模式，改善重點問題。

在減少物流損壞原因售后課題改善活動中，物流原因的售后金額從7月的14377元，降低至9786元，環(huán)比下降4591元。在減少生產過程少板課題改善活動中，少板原因的損失金額從改善前的12540元降至1876元，超過原定改善目標6270元，改善效果下降10664元。